Yimiでは、最先端の生産ラインが、構想から完成まで、効率性、品質、精度を追求して細心の注意を払って設計されています。お客様のデザインをどのように実現しているかをご紹介します。

1. デザイン＆プロトタイピング部門：創造的なプロセスはここから始まります。熟練したデザイナーが、オリジナルのコンセプトとお客様から提供されたアイデアの両方に取り組み、高度なCADソフトウェアを使用して詳細なデジタルモデルを作成します。これらのデジタルデザインは、次に…
2. 3Dプリンティング＆サンプル開発：高解像度の3Dプリンティング技術を利用して、正確なワックスまたはレジン製のプロトタイプを作成します。この重要なステップにより、大量生産に入る前に、完璧な視覚化、フィッティング、お客様の承認が可能になり、最終製品の完璧さを保証します。
3. ロストワックス鋳造ワークショップ：プロトタイプが承認されると、それを使用して金型を作成します。ロストワックス鋳造（または「精密鋳造」）プロセスを通じて、スターリングシルバー、真鍮、金メッキ素材など、ご希望の金属でジュエリーを鋳造します。この段階で、プロトタイプが耐久性のある金属の形に変わります。
4. 研磨＆石留め部門：鋳造された生の部品は、次に仕上げ部門に入ります。ここでは、職人が各アイテムを丹念に磨き上げ、輝きを増します。専用の石留めセクションでは、熟練した石留め職人が宝石（ラインストーン、キュービックジルコニアなど）を丁寧に部品に固定し、美しさと輝きを高めます。
5. 品質管理（QC）検査：品質は最重要事項です。この専用のQCステーションでは、すべての部品が厳格な多点検査を受けます。専門家が、欠陥、仕上げ品質、石の固定具合、留め金の機能、全体的な職人技をチェックします。厳格な基準に合格したアイテムのみが、次の段階に進みます。
6. 自動注文スケジューリングシステム：全体の流れを監督しているのは、当社のスマートな注文管理システムです。このデジタルシステムは、すべての注文をリアルタイムで追跡し、生産をスケジュールし、納期を管理し、透明性を確保します。標準注文と特急注文の両方を効率的に管理し、タイムリーな配送を保証します。
7. 在庫管理＆倉庫：最後に、承認された完成品は、当社の在庫管理システムに体系的に記録されます。整理された倉庫は、安全な保管、在庫レベルの容易な追跡、世界中のお客様への出荷のための効率的なピッキングと梱包を保証します。

このシームレスな社内部門統合により、卓越した品質管理を維持し、リードタイムを短縮し、すべてのお客様に信頼できるサービスを提供することができます。